简述：
1.本技术涉及骑行头盔领域，尤其是一种油田机械设备维修用检测装置。 背景技术： 2.石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天
1.本技术涉及骑行头盔领域，尤其是一种油田机械设备维修用检测装置。
背景技术：
2.石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青。随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系,因此把它们统称为石油。1983年9月第11次世界石油大会提出，石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物。所以石油开采也包括了天然气开采。
3.油田开采工作中需要使用到各种开采机械，开采机械的零件出息故障检测时需要使用到相应的检测设备，同时部分机械零件较重，不便于进行抬升，不便于对零件的各个部位处进行检测，同时机械零件加工中可能出现偏移，影响检修效果。因此，针对上述问题提出一种油田机械设备维修用检测装置。
技术实现要素：
4.在本实施例中提供了一种油田机械设备维修用检测装置用于解决现有技术中的机械的零件出息故障检测时需要使用到相应的检测设备，同时部分机械零件较重，不便于进行抬升，不便于对零件的各个部位处进行检测，同时机械零件加工中可能出现偏移，影响检修效果的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种油田机械设备维修用检测装置，包括固定底座、移动座、连接气缸、支撑液压缸、抬升结构、限位固定结构和辅助检测结构；
6.所述固定底座的内部开设有内腔，所述固定底座的内腔中滑动连接有移动座，所述固定底座的上表面安装设置有抬升结构，所述抬升结构与限位固定结构之间连接安装，所述固定底座的上表面处固定连接有支撑液压缸的一端，所述支撑液压缸的另一端处固定安装设置有横梁，所述横梁上安装设置有辅助检测结构。
7.进一步地，所述抬升结构包括矩形支撑柱、升降滑块、螺纹杆a、伺服驱动电机a和滑动板，所述固定底座的上表面一侧处固定连接有矩形支撑柱，所述固定底座的上表面另一侧处滑动连接有矩形支撑柱，所述矩形支撑柱和移动座之间固定连接。
8.进一步地，所述移动座的侧壁处固定安装有连接气缸的一端，所述连接气缸的另一端与固定底座的内腔侧壁之间固定连接。
9.进一步地，所述矩形支撑柱的内部开设有内腔，所述矩形支撑柱的内腔中滑动设置有升降滑块，所述矩形支撑柱的侧壁处滑动设置有滑动板，所述矩形支撑柱和滑动板之间固定连接。
10.进一步地，所述矩形支撑柱的上表面处固定安装有伺服驱动电机a，所述伺服驱动电机a的输出轴末端处固定连接有螺纹杆a的一端，所述螺纹杆a的另一端与矩形支撑柱的内腔底壁之间转动连接，所述螺纹杆a贯穿升降滑块且与升降滑块之间螺纹配合。
11.进一步地，所述限位固定结构包括固定座、夹持限位滑块、动夹持爪、限位气缸和定夹持爪，所述固定座的侧壁与滑动板之间固定连接。
12.进一步地，所述固定座的内部开设有内腔，所述固定座的内腔中滑动连接有夹持限位滑块，所述固定座的侧壁处滑动连接有动夹持爪，所述动夹持爪和夹持限位滑块之间固定连接，所述固定座的侧壁处固定连接有定夹持爪，所述夹持限位滑块的侧壁处固定连接有限位气缸的一端，所述限位气缸的另一端与固定座的内腔侧壁之间固定连接。
13.进一步地，所述辅助检测结构移动滑块、检测探头主体、伺服驱动电机b和螺纹杆b，ntmbbs.com，所述横梁的内部开设有内腔，所述横梁的内腔中滑动设置有移动滑块，所述移动滑块的底端处固定安装有检测探头主体。
14.进一步地，所述横梁的内腔中固定安装有伺服驱动电机b，所述伺服驱动电机b的输出轴末端处固定连接有螺纹杆b的一端，所述螺纹杆b的另一端与横梁的内腔侧壁之间转动连接，所述螺纹杆b贯穿移动滑块且与移动滑块之间螺纹配合。
15.通过本技术上述实施例，通过抬升结构可以较为方便的对需要进行检测的机械设备零件进行抬升，便于对机械设备零件的底部以及侧面进行检测，同时较为省力，使用较为方便，本技术具有限位固定结构，通过限位固定结构可以较为方便的对不同大小的机械设备零件进行夹持限位固定，避免在检测时出现偏移，使得检测更加方便，使用效果较好，本技术具有辅助检测结构，通过辅助检测结构可以较为方便的对机械设备零件进行探测检测，使用较为灵活，适合推广使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
18.图2为本技术一种实施例的内部结构示意图；
19.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、固定底座；2、移动座；3、连接气缸；4、矩形支撑柱；5、升降滑块；6、螺纹杆a；7、伺服驱动电机a；8、滑动板；9、固定座；10、夹持限位滑块；11、动夹持爪；12、限位气缸；13、定夹持爪；14、支撑液压缸；15、横梁；16、移动滑块；17、检测探头主体；18、伺服驱动电机b；19、螺纹杆b。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第
二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.请参阅图1-3所示，一种油田机械设备维修用检测装置，包括固定底座1、移动座2、连接气缸3、支撑液压缸14、抬升结构、限位固定结构和辅助检测结构；
27.所述固定底座1的内部开设有内腔，所述固定底座1的内腔中滑动连接有移动座2，所述固定底座1的上表面安装设置有抬升结构，所述抬升结构与限位固定结构之间连接安装，所述固定底座1的上表面处固定连接有支撑液压缸14的一端，所述支撑液压缸14的另一端处固定安装设置有横梁15，所述横梁15上安装设置有辅助检测结构，本技术具有抬升结构，通过抬升结构可以较为方便的对需要进行检测的机械设备零件进行抬升，便于对机械设备零件的底部以及侧面进行检测，同时较为省力，使用较为方便，本技术具有限位固定结构，通过限位固定结构可以较为方便的对不同大小的机械设备零件进行夹持限位固定，避免在检测时出现偏移，使得检测更加方便，使用效果较好，本技术具有辅助检测结构，通过辅助检测结构可以较为方便的对机械设备零件进行探测检测，使用较为灵活，适合推广使用。
28.所述抬升结构包括矩形支撑柱4、升降滑块5、螺纹杆a6、伺服驱动电机a7和滑动板8，所述固定底座1的上表面一侧处固定连接有矩形支撑柱4，所述固定底座1的上表面另一侧处滑动连接有矩形支撑柱4，所述矩形支撑柱4和移动座2之间固定连接；所述移动座2的侧壁处固定安装有连接气缸3的一端，所述连接气缸3的另一端与固定底座1的内腔侧壁之间固定连接，通过连接气缸3的伸缩可以带动移动座2进行移动，通过移动座2的移动可以带动矩形支撑柱4进行移动，可以对两个矩形支撑柱4之间的间距进行调节；所述矩形支撑柱4的内部开设有内腔，所述矩形支撑柱4的内腔中滑动设置有升降滑块5，所述矩形支撑柱4的侧壁处滑动设置有滑动板8，所述矩形支撑柱4和滑动板8之间固定连接；所述矩形支撑柱4的上表面处固定安装有伺服驱动电机a7，所述伺服驱动电机a7的输出轴末端处固定连接有螺纹杆a6的一端，所述螺纹杆a6的另一端与矩形支撑柱4的内腔底壁之间转动连接，所述螺纹杆a6贯穿升降滑块5且与升降滑块5之间螺纹配合，通过伺服驱动电机a7的工作可以带动
螺纹杆a6进行旋转，通过螺纹杆a6的旋转可以带动升降滑块5进行移动，进而带动滑动板8移动；所述限位固定结构包括固定座9、夹持限位滑块10、动夹持爪11、限位气缸12和定夹持爪13，所述固定座9的侧壁与滑动板8之间固定连接；所述固定座9的内部开设有内腔，所述固定座9的内腔中滑动连接有夹持限位滑块10，所述固定座9的侧壁处滑动连接有动夹持爪11，所述动夹持爪11和夹持限位滑块10之间固定连接，所述固定座9的侧壁处固定连接有定夹持爪13，所述夹持限位滑块10的侧壁处固定连接有限位气缸12的一端，所述限位气缸12的另一端与固定座9的内腔侧壁之间固定连接，通过限位气缸12的伸缩可以带动夹持限位滑块10进行移动，进而带动动夹持爪11移动，通过动夹持爪11和定夹持爪13的夹持可以对机械零件进行夹持固定，通过滑动板8的升高可以带动固定的机械零件进行抬升；所述辅助检测结构移动滑块16、检测探头主体17、伺服驱动电机b18和螺纹杆b19，所述横梁15的内部开设有内腔，所述横梁15的内腔中滑动设置有移动滑块16，所述移动滑块16的底端处固定安装有检测探头主体17；所述横梁15的内腔中固定安装有伺服驱动电机b18，所述伺服驱动电机b18的输出轴末端处固定连接有螺纹杆b19的一端，所述螺纹杆b19的另一端与横梁15的内腔侧壁之间转动连接，所述螺纹杆b19贯穿移动滑块16且与移动滑块16之间螺纹配合，通过检测探头主体17与相应的检测仪安装连接后，可以通过检测探头主体17对机械零件进行探测检测，同时通过伺服驱动电机b18的工作可以带动螺纹杆b19进行旋转，通过螺纹杆b19的旋转可以带动移动滑块16移动，进而带动检测探头主体17进行移动，方便的对机械零件的各个位置处进行检测。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.本技术结构合理，使用方便，本技术具有抬升结构，通过抬升结构可以较为方便的对需要进行检测的机械设备零件进行抬升，便于对机械设备零件的底部以及侧面进行检测，同时较为省力，使用较为方便；
31.2.本技术具有限位固定结构，通过限位固定结构可以较为方便的对不同大小的机械设备零件进行夹持限位固定，避免在检测时出现偏移，使得检测更加方便，使用效果较好；
32.3.本技术具有辅助检测结构，通过辅助检测结构可以较为方便的对机械设备零件进行探测检测，使用较为灵活，适合推广使用。
33.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
34.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，greendotgarden.com，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
